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全自動單頭端子機的操作步驟相對簡單，因為它是一種自動化的方式，因此節(jié)省人力資本更經(jīng)濟。首先要打開開關(guān)電源端子的電源開關(guān)，指示燈才剛剛開始應(yīng)用。一定要比較適用的專用葉片工具，在刀比較合適的情況下，刀進行后，必須進行手工檢測，必須擊中智能端子，內(nèi)六角扳手調(diào)整送料板的應(yīng)用，促進終端設(shè)備的使用方便，終端設(shè)備操作人員在加工過程中必須檢查是否有包裝袋、掛件等，每小時1個終端設(shè)備張力測試。

當設(shè)備關(guān)閉(沒有裁線)時，按"生產(chǎn)量設(shè)定"鍵，在開始時設(shè)置總輸出的主要參數(shù)，如果輸入不正確，應(yīng)用“歸零”鍵后再次鍵入，隨后按“明確”鍵儲存，然后按下一個主要參數(shù)設(shè)置，直到所有的主要參數(shù)都設(shè)置好為止。

應(yīng)用自動機械設(shè)備內(nèi)置裁斷，然后使用自動定位脫皮機剝離，或過低精度電纜，可利用切割機將整車線束折斷，然后用自動定位的剝線機去皮。如果需要選擇全自動切割與剝離一體化，對于較大的車輛線束，應(yīng)配合交流伺服電機與傳送帶管路剝離，即可以確保整車線束緊固，不易因浮雕而損壞電纜。

在自動單頭端子機的生產(chǎn)和制造過程中，數(shù)控刀片的應(yīng)用是非常關(guān)鍵的。如果電纜的尺寸和規(guī)格不同，則必須改變端子機的刀頭，這是相對簡單的；端子機的磨削工具也是不同種類電纜的生產(chǎn)和加工的關(guān)鍵，應(yīng)選擇不同的磨削工具。能夠選擇切割機+氣動剝皮機的組成，手動拆下附著力高的電纜；由于精度高，成本預(yù)算過低，可采用電腦剝線機+同一軸線剝線機的組合方法，逐層裁斷剝皮。